國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管企業(yè)已知13家鋼廠對(duì)高爐進(jìn)行減產(chǎn)檢修，預(yù)計(jì)影響產(chǎn)量132萬(wàn)噸左右;而軋線方面減產(chǎn)檢修更為集中，預(yù)計(jì)影響無(wú)縫鋼管產(chǎn)量達(dá)到254.7萬(wàn)噸。但從無(wú)縫鋼管種類分布來(lái)看，主要源于虧損程度區(qū)別。

　　據(jù)分析師陳萌妤表示，目前鋼廠的檢修主要由于礦價(jià)維持高位，而無(wú)縫鋼管價(jià)格持續(xù)低迷導(dǎo)致，鋼廠成品庫(kù)存也較大。但從目前看來(lái)，高爐方面檢修有限，鋼廠為降低庫(kù)存壓力先選擇檢修軋機(jī)，但后期礦價(jià)如繼續(xù)維持高價(jià)，鋼廠高爐檢修會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。另外需求的低迷也是導(dǎo)致鋼廠集中檢修的主要原因，據(jù)了解，近期三一重工等機(jī)械廠由于機(jī)械庫(kù)存較高資金緊張，已經(jīng)開(kāi)始實(shí)行機(jī)械成品交換無(wú)縫鋼管的計(jì)劃，可見(jiàn)下游需求進(jìn)入寒冬，7-8月份又是下游企業(yè)傳統(tǒng)淡季，需求清淡導(dǎo)致鋼廠集中選擇在此期間檢修。由于減產(chǎn)檢修增加，市場(chǎng)后期無(wú)縫鋼管規(guī)格短缺現(xiàn)象可能增多，屆時(shí)或引起無(wú)縫鋼管價(jià)格短期反彈生產(chǎn)工藝

　　①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序)：

　　管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)

　?、诶滠?拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序：

　　坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

　　一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。

　　熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，最后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。

　　圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。